Preguntas frecuentes de TANO CABLE

Colocar los cables en conductos de metal, conductos de plástico o donde estén directamente enterrados a través de una armadura de alambre de acero puede protegerlos de la luz solar directa u otras influencias externas. Los cables para uso externo han sido diseñados para sobrevivir a las condiciones adversas en el ambiente exterior.

Las capas exteriores del cable deben servir para proteger el cable de influencias externas como daños mecánicos, agua, temperaturas extremas, ataque de roedores o insectos, exposición a los rayos UV de la luz solar y ozono en la atmósfera.

El componente principal del cable es el cobre y el aluminio. Cualquiera que sea el cobre o el aluminio es un producto básico que se comercializa en el mercado abierto, al igual que el oro o la plata. Los precios del cobre y el aluminio suben y bajan con la oferta y la demanda.

El polietileno es un material aislante ideal y se puede utilizar para transmisión telefónica y de alta velocidad, cables de control y señal de alta frecuencia, cables de alimentación de baja, media y alta tensión, cables de líneas aéreas y cables de caída de servicio.

El polietileno es un polímero semicristalino en muchas formas, con diferentes estructuras químicas, pesos moleculares y densidades determinadas por varios métodos de polimerización. Tiene excelentes propiedades dieléctricas: alta rigidez dieléctrica, baja constante dieléctrica y bajo factor de pérdida en todas las frecuencias.

Aunque el PE naturalmente tiene poca resistencia al fuego, se puede mejorar significativamente agregando rellenos (halogenados o sin halógenos). El PE también se puede mezclar para incluir aditivos que mejoren otras propiedades (como la resistencia a la luz solar, la resistencia a la intemperie y la degradación química). El PE es un material duro y resistente al desgaste, lo que lo hace útil como material de revestimiento en varias aplicaciones, pero cuando se requiere un material más flexible, agregar una pequeña cantidad de caucho butílico o caucho de etileno propileno (EPR) puede mejorar la flexibilidad. La dureza del PE también lo hace adecuado para el enterramiento directo en el suelo.

Este rango de temperatura suele ser de -65 ° C a + 75 ° C, pero el polietileno reticulado (para hacer XLPE) puede extender este rango de temperatura a + 90 ° C.

Normalmente, los cables se prueban para verificar su conformidad con parámetros que han sido diseñados para determinar su idoneidad particular. Basado en los estándares aplicables, elabore un programa de prueba correspondiente. Estas pruebas incluyen pruebas eléctricas, pruebas mecánicas y pruebas químicas.

Entre ellos, la ausencia de fallas, las pruebas de voltaje y las pruebas de dimensión general se describieron como pruebas no destructivas que se operaron durante el proceso de producción, y las pruebas de resistencia a la tracción y elongación, las pruebas de llama vertical, las pruebas de emisión de gases ácidos y las pruebas de impacto a temperatura fría. llamadas pruebas destructivas invasivas en muestras.

También varias pruebas de envejecimiento para simular cómo es probable que se comporten los cables con el tiempo, como el envejecimiento del aire, las pruebas de compatibilidad, las pruebas de flexión continua y las pruebas de estabilidad UV.

En resumen, TANO CABLE cuenta con un sólido equipo de control de calidad y control de calidad, e instrucciones de trabajo experimentales completas para garantizar que los productos proporcionados estén 100% probados y 100% calificados.

Como proveedor integrado de soluciones de cables y alambres, TANO CABLE ofrecerá a los clientes una guía detallada para sus necesidades de selección de cables basada en una rica experiencia. Sin embargo, antes de esto, necesitamos que los clientes presenten las circunstancias únicas de la aplicación.

Hablemos de las ventajas de ambos basados en la experiencia de producción y construcción.

1. Las ventajas de los cables con núcleo de aluminio sobre los cables con núcleo de cobre:

1) Precio bajo: El poste de cobre es varias veces el precio del poste de aluminio, por lo que el cable con núcleo de aluminio es mucho más barato que el cable con núcleo de cobre, económico y práctico.

2) El cable es muy ligero: el peso del cable con núcleo de aluminio es el 40% del del cable con núcleo de cobre. El costo del material de producción se reduce considerablemente. En términos de construcción, el alambre de aluminio es liviano y la construcción es conveniente para ahorrar mano de obra. El aluminio reacciona rápidamente con el oxígeno del aire para formar una película de óxido que puede evitar una mayor oxidación. Por lo tanto, el alambre de aluminio es un material necesario para la transmisión de energía aérea de alto voltaje, sección grande y tramo grande.

2. Ventajas de los cables con núcleo de cobre sobre los cables con núcleo de aluminio

1) Baja resistividad: la resistividad de los cables con núcleo de aluminio es aproximadamente 1,68 veces mayor que la de los cables con núcleo de cobre.

2) Buena ductilidad: la ductilidad del cobre es del 20-40%, la ductilidad del cobre eléctrico es superior al 30%, mientras que el aluminio es solo del 18%.

3) alta resistencia: la tensión permitida a temperatura ambiente, el cobre es un 7 ~ 28% más alto que el aluminio. Especialmente el estrés a alta temperatura, la diferencia entre los dos es aún mayor.

4) Antifatiga: el aluminio es fácil de romper después de doblar repetidamente, mientras que el cobre no es fácil. En términos de índice de elasticidad, el cobre también es entre 1,7 y 1,8 veces más alto que el aluminio.

5) Buena estabilidad y resistencia a la corrosión: el núcleo de cobre es resistente a la oxidación y la corrosión, mientras que el núcleo de aluminio es susceptible a la oxidación y la corrosión.

6) Gran capacidad de transporte de corriente: debido a la baja resistividad, el cable con núcleo de cobre con la misma sección transversal es aproximadamente un 30% más alto que la capacidad de transporte de corriente permitida (la corriente más grande que puede pasar) del cable con núcleo de aluminio

7) Baja pérdida de voltaje: debido a la baja resistividad del cable con núcleo de cobre, la misma corriente fluye en la misma sección. La caída de voltaje del cable con núcleo de cobre es pequeña. Por lo tanto, la misma distancia de transmisión puede garantizar una mayor calidad de voltaje; en otras palabras, bajo la condición de caída de voltaje permitida, el cable con núcleo de cobre puede alcanzar una distancia mayor, es decir, el área de cobertura de la fuente de alimentación es grande, lo que es beneficioso para la planificación de la red y reduce el número de puntos de suministro de energía.

8) Baja temperatura de calentamiento: bajo la misma corriente, el cable con núcleo de cobre con la misma sección transversal tiene un poder calorífico mucho menor que el cable con núcleo de aluminio, lo que hace que la operación sea más segura.

9) Bajo consumo de energía: debido a la baja resistividad eléctrica del cobre, es obvio que los cables de cobre tienen una baja pérdida de potencia en comparación con los cables de aluminio. Esto favorece la mejora de la tasa de utilización de la generación de energía y la protección del medio ambiente.

10) Resistencia a la oxidación y la corrosión: el rendimiento del conector del cable con núcleo de cobre es estable y no habrá accidentes debido a la oxidación. Cuando el conector del cable con núcleo de aluminio es inestable, la resistencia de contacto aumentará debido a la oxidación y el calor provocará accidentes. Por tanto, la tasa de accidentes es mucho mayor que la de los cables con núcleo de cobre.

A través de nuestra comparación, podemos llegar a la conclusión de que las ventajas de los cables con núcleo de cobre son mucho más que los cables con núcleo de aluminio. En pocas palabras, los cables con núcleo de aluminio no solo son económicos sino también cómodos de manejar. En términos de inversión económica, los cables con núcleo de aluminio son la mejor opción. Sin embargo, para una practicidad a largo plazo, los cables con núcleo de cobre son la mejor opción.